切削機の切削速度

現代機械産業開発、品質の継続的改善と生産効率の向上、生産コストの削減に、切断精度を加工と高知能と自動切断機能要件も、します。増加しています。CNC 切断機の開発は、現代の機械加工の要件を満たす必要があります。カッターは、火炎カッター、プラズマ切断機、レーザー切断機、水溶性切削などに分かれています。レーザー加工機は、最も効率的な切断精度と切断厚は一般に小さい。プラズマ切断機の切断速度が非常に速く、また、切断面が一定の勾配。火炎切断機は、重い炭素鋼素材を目指しています。レーザー加工機は、最も効率的な切断精度と切断厚は一般に小さい。

アプリケーションの範囲

切断機使用金属と非金属工業、一般に非金属業界のポイント切口の石、石の切断機、水切削機械のような細心の比較見たカッター、布、プラスチック、化学繊維商品をレーザーでカット切断機、ブレード切断機、金属材料の切断、火炎切断機、プラズマ切断機、火炎切断機、CNC 切断機の中で、マニュアルの 2 種類、マニュアル、小型スポーツ車のカテゴリ半自動、純粋なCNC ガントリ CNC 切断機、カンチレバー型 CNC 切断機、デスクトップ CNC の切断機と、マニュアル、指交ライン nc カッターなどなど!

コスト

最も高価なレーザー加工機、またはそういうハイテク精度と最も効率的な切断機器、水ナイフ切断機、火炎切断機再びコストが比較的低いプラズマ切断マシン使用 (1 個) 最も低いコスト

上部の中空からす生産ライン、生産品種を改善するために、私たちはガラスの自動特別なカッターを選択は次のポイントの購入。

I. 切断精度

一般的に建設産業クラスの 0.5 mm 以下にする必要があります。ただし、自動車用反射器の要件は 0 以下です。Olmm。機械メーカーは精度を提供する一般的には、プラスまたはマイナス 0。2 mm、しかし、それは、製品マニュアルの紹介を見ることができない、切断精度、製品の加工精度を測定するため、プログラムの受け入れテスト我々 は通常サンプル表面をテスト 1 ダースを持っているとき、光は完全なはず。テスト切削プラットフォームの平坦性と制御システムの同期制御を完全に把握することができます我々。

2. 切削速度

会うの前提に切削精度話速度短縮プラットフォームのため、彼の目の最速をチェックする機能のソフトウェア シミュレーションと切削機サーボ ドライブが利用できるかを決定することは困難です。かどうか最高を達成するためにモータの速度。ない切断切削速度、添加を増やすし、速度を下げます。同時に、軸をテストできます。

3. 自動最適化機能を整形

切断機の終わり考慮処理コストと切削機械の操作がシンプルで、理解しやすいを必要とする、乾燥する一般的には高学歴の人の作品の特殊性のボリュームあまり複雑なそれ以外の場合があります偉大な手頃な価格のマシンは、ばつの悪い状況をできることができなかった。国内のバック プレートのガラスは時々 不良品を持っているので、欠陥を回避するための機能を持っていることをお勧めします。特殊なカットのグラフ ライブラリより柔軟なレイアウトに参加できるように CAD のグラフを作る必要があります。

4. メンテナンスが便利です

私/信号の 0 と機械のセンサーがあまりにも多くの不必要なスイッチを装備していないと少ない限り、ために一度または機械装置は故障ランプは切削加工機に影響を与える、機器故障確率の使用率が低い、以下の配線も少なく、簡単に障害を見つけるし、部品を交換、ベストはすべての画面でデバッグできます I/0 信号状態。メンテナンス費用は、マシンを購入するときに考慮すべき重要な要因です。

5. 省エネ

切断サイズ要件を完了できるのと同様に、エネルギー消費量の削減の機会は、企業に多くのメリットをもたらすことができます。1 つは、環境を保護し、エネルギーを節約するためです。2 つ目は、会社の生活費を保存します。